Moffa tal-Kestun tal-Ħalib

L-ewwelnett, ċestun tal-ħalib għandhom kapaċità tajba ta 'stacking u stabbiltà. Dan ifisser li l-ispazju jista 'jiġi ffrankat waqt it-trasport u l-ħażna, peress li jistgħu jiġu f'munzelli faċilment flimkien. Barra minn hekk, iċ-ċestun tal-ħalib huwa ddisinjat b'mod raġonevoli biex iżomm il-forma u l-integrità tiegħu waqt it-trasport, u b'hekk jiżgura l-integrità u s-sigurtà tal-prodotti.

It-tieni nett, iċ-ċestun tal-ħalib huwa ħafif u faċli biex timmaniġġjaha. Meta mqabbla ma 'kaxxi magħmula minn materjali oħra, il-kaxex tal-ħalib huma relattivament ħfief, għalhekk huma faċli biex iġorru u jiċċaqilqu fi trakkijiet. Dan inaqqas ukoll it-telf tax-xogħol u jipprovdi lill-klijenti b'għażliet aktar konvenjenti.

Barra minn hekk, iċ-ċestun tal-ħalib għandu prestazzjoni eċċellenti ta 'insulazzjoni termali. Dan huwa importanti ħafna, speċjalment għal ikel li jitħassar bħall-ħalib, li jeħtieġ li jinżamm fil-firxa tat-temperatura speċifikata waqt it-trasport u l-ħażna. Noodles ċatti jistgħu jżommu ċerta stabbiltà tat-temperatura u insulazzjoni biex jiżguraw il-kwalità u l-freskezza tal-prodott, li mhux imqabbla minn tipi oħra ta 'kontenituri.

Fl-aħħarnett, iċ-ċestun tal-ħalib huwa għażla b'sostenibbiltà ambjentali tajba. Iċ-ċestun tal-ħalib jista 'jerġa' jintuża għal ħafna drabi, u jista 'jiġi riċiklat u użat mill-ġdid fl-istess ħin. Dan inaqqas l-iskart u l-ħela tar-riżorsi, jgħin biex jipproteġi l-ambjent, u jsaħħaħ ir-responsabbiltà soċjali.

Fi ftit kliem, hija għażla għaqlija li tuża ċestun tal-ħalib, speċjalment għal ikel li jeħtieġ li jiġi ttrasportat u faċli biex jiddeterjora, bħal ħalib u prodotti oħra tal-ħalib. Iċ-ċestun tal-ħalib għandu ħafna vantaġġi, inklużi l-kapaċità ta 'stivar, l-istabbiltà, il-portabbiltà, l-insulazzjoni termali u s-sostenibbiltà ambjentali, li jagħmilha waħda mill-aħjar għażliet għat-trasport tal-ikel.

Il-kaxex tal-ħalib tal-plastik huwa kontenitur tal-loġistika użat b'mod komuni, u l-forom huma għodda importanti għall-manifattura tal-kaxxi tal-fatturat. Is-sistema hot runner hija parti importanti mill-forom tal-kaxxa tal-fatturat tal-plastik, li jistgħu jaffettwaw il-kwalità tal-prodott u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Għalhekk, sistema ta 'hot runner iddisinjata tajjeb hija kruċjali għat-tnaqqis tal-ispejjeż u t-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni.

Il-punti li ġejjin jeħtieġ li jiġu kkunsidrati meta tiġi ddisinjata sistema hot runner:

1. Għażla tal-materjal:Is-sistema hot runner jeħtieġ li tkun reżistenti għal temperaturi għoljin, korrużjoni, u mhux deformat faċilment. Normalment, jintużaw materjali bħall-istainless steel jew ligi ta 'ebusija għolja.

2. Tqassim tas-sistema hot runner:It-tqassim tas-sistema hot runner jeħtieġ li jqis fatturi bħad-daqs tal-prodott, mudell, effiċjenza tal-produzzjoni, eċċ Normalment, huwa meħtieġ li tiddisinja hot runner ibbażat fuq id-dehra tal-prodott biex tagħmilha qasira kemm jista 'jkun, tnaqqas it-telf tas-sħana, u ittejjeb il-veloċità tal-iffurmar tal-injezzjoni.

3. Daqs tas-sistema hot runner:Id-daqs tas-sistema hot runner għandu jkun iddisinjat skont l-istruttura tal-moffa u l-ispeċifikazzjonijiet tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. F'ċirkostanzi normali, id-daqs tal-hot runner m'għandux ikun żgħir wisq, inkella jaffettwa l-fluss tal-plastik, filwaqt li jkun kbir wisq iżid l-ispejjeż tal-produzzjoni u jżid ukoll it-telf ta 'enerġija tas-sħana.

4. Tisħin elettromanjetiku:It-tisħin elettromanjetiku huwa metodu ta 'tisħin modern li jista' jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u jiżgura l-kwalità tal-prodott. Il-vantaġġi tat-tisħin elettromanjetiku huma veloċità mgħaġġla tat-tisħin, temperatura uniformi, iffrankar tal-enerġija u protezzjoni ambjentali.

1.Purchasing ta 'azzar moffa

Ladarba l-klijent ikun ikkonferma d-disinn tal-moffa, nistgħu nipproċedu bix-xiri u t-tqattigħ tal-azzar tal-moffa. Il-pjanċa tal-azzar hija maqtugħa mill-fornitur tal-azzar. Aħna sempliċiment nibagħtu l-ordni tax-xiri tal-azzar lill-fornitur. Id-dimensjonijiet dettaljati tal-azzar u r-rekwiżiti dettaljati tal-għodda huma mmarkati fuq l-ordni tax-xiri. Il-qtugħ tal-azzar huwa l-ewwel pass fl-ipproċessar tal-moffa. It-tqattigħ tal-azzar isir fil-fabbrika tal-fornitur tal-azzar. Qabel ma l-pjanċa tal-azzar tintbagħat lill-fabbrika tagħna, aħna niċċekkjaw l-ebusija tal-azzar. Il-verifika tal-ebusija tal-azzar tista 'tiċċekkja l-kwalità tal-azzar. Minħabba li kull azzar differenti għandu l-livell ta 'ebusija tiegħu stess. Jekk l-ebusija tista 'tqabbel l-azzar ordnat, dan ifisser li l-azzar huwa eżattament l-istess bħall-azzar li ordnat.

2.Ipproċessar mhux maħdum

Għall-forom ta ' l-apparat tad-dar, il-magna roughing prinċipali hija magna tat-tħin CNC. Iżda għal xi partijiet kbar tal-moffa, uża ċ-ċentru tal-moffa biex tipproċessa l-moffa. Minħabba li l-għodda tal-magni għandha moffa kbira u hija ħafna aktar mgħaġġla. Wara roughing, il-moffa se tkompli tuża makkinar ta 'preċiżjoni, inkluż tħin cnc b'veloċità għolja u inċiżjoni cnc.

3. Ipproċessar ta 'preċiżjoni

L-ipproċessar ta 'preċiżjoni jinkludi għodod tal-inċiżjoni CNC, għodod tat-tħin CNC b'veloċità għolja, għodod tal-magni ta' skarigu elettriku, għodod EDW eċċ.

L-għodod tal-inċiżjoni CNC jinkludu veloċità għolja, veloċità medja u veloċità ordinarja. Preċiżjoni tal-moffa Veloċità għolja > Veloċità medja > Veloċità normali. Għalhekk, meta l-partijiet jeħtieġu preċiżjoni għolja, dan ifisser li l-għodda teħtieġ għodda ta 'inċiżjoni CNC b'veloċità għolja. Fl-istess ħin, il-moffa tiswa veloċità għolja > veloċità medja > veloċità normali. Għalhekk, iktar ma jkunu għolja r-rekwiżiti ta 'tolleranza dimensjonali tal-partijiet, iktar tkun għolja l-ispiża tal-moffa.

Xi dimensjonijiet, bħal kustilji, huma żgħar ħafna u dojoq fid-daqs u ma jistgħux jiġu pproċessati direttament b'għodod tal-inċiżjoni CNC. F'dan il-każ, għandna bżonn nagħmlu elettrodi u forom bl-EDM. Il-materjali tal-elettrodu jinkludu prinċipalment il-karbonju u r-ram. L-elettrodi tar-ram jiswew aktar minn dawk tal-karbonju. L-elettrodi tar-ram għandhom il-vantaġġ ta 'ħajja itwal u mhumiex faċli biex jinkisru. Għalhekk, xi għodod EDM ta 'daqs żgħir ħafna se jużaw elettrodi tar-ram.

4. Għodda għat-tħaffir ta 'toqba fil-fond

Tipikament, il-linja tat-tkessiħ u t-toqba ta 'l-ejector huma mmaxinjati b'għodda għat-tħaffir ta' toqba fil-fond. Bħala għodda normali għall-istampa tat-drill, it-toqba tista 'ma tkunx dritta. Għalhekk, b'mod partikolari, it-toqba ta 'l-ejector mhix permessa li tiġi pproċessata b'magna tat-tħaffir ordinarja.

5. Illustrar tal-moffa tal-injezzjoni

Id-die tista 'tiġi mmuntata u illustrata wara li l-magni preċiżi tad-die u l-linji tat-tkessiħ u t-toqob tal-vireg ejector ikunu lesti. Xi forom ta 'apparat tad-dar jeħtieġu trattament ta' tleqqija għolja fuq il-wiċċ tal-partijiet, u l-illustrar tal-forom huwa impenjattiv ħafna. Għalhekk, din il-moffa ma tistax tiġi illustrata bil-magna tal-illustrar, jeħtieġ li tiġi illustrata bl-idejn.

Azzar tal-Moffa

Sistema Hot Runner

Partijiet Standard

Aħna niddefinixxu l-kwalità bħala s-sodisfazzjon sħiħ tal-klijenti tagħna. Il-kontroll tal-kwalità huwa kruċjali għal kull proġett tal-moffa.

Aħna nużaw tagħmir ta 'kejl avvanzat u sistemi ta' kontroll tal-kwalità strutturati tajjeb biex nikkontrollaw b'mod effettiv kull proċess ta 'disinn, produzzjoni u spezzjoni ta' kwalità.

1. Spezzjoni ta 'ebusija u daqs ta' l-azzar tal-moffa

2. Spezzjoni ta 'elettrodu tal-moffa

3. Spezzjoni dimensjonali ta 'partijiet tal-moffa

4. Spezzjoni qabel l-assemblaġġ tal-forom

5. Rapport tal-produzzjoni tal-prova tal-moffa u spezzjoni tal-kampjun

6. Spezzjoni finali tal-ġarr tal-moffa