Speċifikazzjonijiet tal-moffa
|
Isem tal-moffa |
Moffa tal-ħażna tal-plastik stivabbli |
|
Materjal tal-prodott |
HDPE Polyethylene |
|
Daqs tal-prodott |
L 570 x W 370 x H 205mm |
|
Piż tal-prodott |
1.57kg |
|
Materjal tal-moffa għall-kavità &. Qalba |
P20/718H/H13 |
|
Nri tal-kavità |
1 kavità |
|
Sistema ta 'injezzjoni |
Runner sħun |
|
Magna ta 'injezzjoni xierqa |
650T |
|
Daqs tal-moffa |
850x580x900mm |
|
Piż tal-moffa |
3200kg |
|
Ħajja tal-moffa |
aktar minn 500, 000 pcs |
|
Ħin tal-kunsinna |
55 jum |
Għaliex għandna bżonn moffa għal ċestuni tal-ħażna tal-plastik?

Għandna bżonn nagħmlu moffa għal ċestuni tal-plastik għal diversi raġunijiet.
1. Il-moffa tagħti lill-kaxxa tal-plastik il-forma speċifika tagħha. Jippermetti l-ħolqien ta 'disinn konsistenti u preċiż. Pereżempju, jekk trid li ċ-ċestuni kollha jkollhom l-istess daqs kompartimenti u d-dimensjonijiet ta 'barra biex jinġabru sewwa, il-moffa tiżgura din l-uniformità.
2. Jippermetti l-produzzjoni tal-massa. Ladarba l-moffa ssir, ħafna kaxex tal-ħażna tal-plastik identiċi jistgħu jiġu prodotti malajr u b'mod effiċjenti. Dan huwa ferm iktar prattiku milli tipprova tissawwar kull ċestun bl-idejn, li jkun jikkunsma ħafna ħin u jwassal għal ħafna varjazzjoni fil-prodotti.
3. Il-kwalità tal-prodott lest tista 'tiġi kkontrollata aħjar b'moffa. Il-moffa tista 'tkun iddisinjata biex toħloq ċestun bil-ħxuna u s-saħħa t-tajba fiż-żoni meħtieġa, u tagħmel iċ-ċestun aktar durabbli u tajjeb għall-iskop maħsub tiegħu.
KifIffurmarĊestun tal-ħażna tal-plastik?
Kif tiddisinja moffa ta 'ċestun tal-ħażna tal-plastik?
1. Analiżi tal-Prodott
• Tifhem sewwa l-forma, id-daqs, u r-rekwiżiti strutturali tal-kaxxa tal-ħażna. Ikkunsidra dettalji bħall-għoli, it-tul, il-wisa ', u kwalunkwe karatteristika speċjali bħal manki, kompartimenti, jew elementi ta' stivar.
• Analizza l-kapaċità tat-tagħbija u l-użu maħsub taċ-ċestun biex tiddetermina l-ħxuna tal-ħajt xierqa u ż-żoni ta 'rinforz. Pereżempju, jekk iċ-ċestun huwa maħsub biex iżomm oġġetti tqal, jista 'jkun hemm bżonn ta' ħitan eħxen.
2. L-għażla tat-tip
• Iddeċiedi bejn moffa tal-pjanċa b'żewġ jew moffa tal-pjanċa bi tliet. Moffa ta 'żewġ pjanċi hija aktar sempliċi u użata b'mod aktar komuni għal partijiet inqas kumplessi. Moffa bi tliet pjanċi tista 'tkun aħjar għal partijiet b'karatteristiċi li jeħtieġu aktar kumpless ta' gating, bħal forom ta 'kavità multipla għal produzzjoni ta' volum għoli.

3.Kavità u disinn tal-qalba
• Iddisinja l-kavità biex tifforma l-forma ta 'barra taċ-ċestun u l-qalba biex tissawwar il-parti ta' ġewwa. Tiżgura li jkun hemm biżżejjed angolu tal-abbozz (ġeneralment 1 - 3 gradi) fuq il-ġnub biex tippermetti t-tfigħ faċli tal-parti mill-moffa.
• Ikkunsidra l-post ta 'kwalunkwe inserzjonijiet jew karatteristiċi bħal boxxli tal-kamin jew ċappetti, u ddisinja l-kavità u l-qalba biex takkomodahom b'mod preċiż.
4. Sistema ta 'Gating
• Agħżel metodu ta 'gating xieraq. Għal ċestuni tal-ħażna tal-plastik, il-gating tat-tarf jew il-gating hot-runner jistgħu jiġu kkunsidrati. It-tarf tal-gating huwa għażla sempliċi li tippermetti li l-plastik imdewweb jidħol fil-kavità tal-moffa mit-tarf. Sistemi Runner Hot jistgħu jnaqqsu l-iskart tal-materjal u jipprovdu kontroll aħjar fuq il-proċess ta 'injezzjoni.
• Ikkalkula d-daqs tal-bieb ibbażat fuq il-volum u l-karatteristiċi tal-fluss tal-materjal tal-plastik biex tiżgura anke l-mili tal-kavità tal-moffa.
5. Sistema ta 'Cooling
• Iddisinja sistema ta 'tkessiħ effiċjenti biex tnaqqas il-ħin taċ-ċiklu. Il-kanali tat-tkessiħ huma ġeneralment imtaqqbin fil-pjanċi tal-moffa ħdejn il-kavità u l-qalba. It-tqassim tal-kanali għandu jkun tali li jipprovdi tkessiħ uniformi mal-parti biex tevita l-warping.
• Ikkunsidra li tuża baffles jew bżieżaq fil-kanali tat-tkessiħ għal tkessiħ aktar effettiv ta 'żoni b'sezzjonijiet eħxen.
6. Sistema ta 'Ejezzjoni
• Agħżel mekkaniżmu ta 'tfigħ xieraq bħal pinnijiet tal-ejector, pjanċi stripper, jew tfigħ ta' arja. Pinnijiet tal-ejector huma komunement użati u għandhom jitqiegħdu f'żoni li jistgħu jipprovdu forza suffiċjenti biex timbotta l-parti barra mill-moffa mingħajr ma tiddeformaha.
• Ikkalkula l-forza ta 'tfigħ meħtieġa abbażi tal-ġeometrija tal-parti u l-frizzjoni bejn il-plastik u l-wiċċ tal-moffa.
7. L-għażla tal-materjal
• Agħżel materjal tal-moffa li jista 'jiflaħ għall-pressjonijiet u t-temperaturi ta' injezzjoni għolja. Materjali użati komunement jinkludu azzar tal-għodda bħal P20 jew H13. L-għażla tiddependi fuq fatturi bħall-volum tal-produzzjoni, it-tip ta 'plastik li qed jintuża, u l-finitura tal-wiċċ meħtieġa.
8.Tolleranza u disinn ta 'preċiżjoni
• Issettja tolleranzi xierqa għad-dimensjonijiet tal-kavità tal-moffa u tal-qalba biex tiżgura li ċ-ċestun tal-ħażna prodott jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet meħtieġa. Ikkunsidra fatturi bħal jinxtorob tal-materjal tal-plastik waqt it-tkessiħ.
• Uża tekniki tal-magni ta 'preċiżjoni u metodi ta' kontroll tal-kwalità matul il-proċess tal-manifattura tal-moffa biex jinkiseb il-livell mixtieq ta 'eżattezza.
It-tip tal-azzar għall-moffa tal-ħażna tal-plastik

Meta niġu għal tipi ta 'azzar għal forom ta' ċestun tal-ħażna tal-plastik, diversi għażliet huma komunement użati:
1.P20 azzar
Karatteristiċi: Huwa azzar imwebbes minn qabel b'makkinabilità tajba. Għandu bilanċ relattivament tajjeb ta 'ebusija u ebusija. L-ebusija tipikament tvarja minn 28 - 36 hrc.
Vantaġġi: Jista 'jiflaħ sew il-pressjonijiet tal-injezzjoni waqt il-proċess tal-iffurmar. Huwa adattat għal produzzjoni ta 'volum medju sa - għoli ta' partijiet tal-plastik bħal ċestuni tal-ħażna. Il-finitura tal-wiċċ miksuba bl-azzar P20 tista 'tkun pjuttost tajba wara l-illustrar xieraq, li huwa ta' benefiċċju għad-dehra taċ-ċestuni ffurmati.
Limitazzjonijiet: Għal produzzjoni ta 'volum estremament għoli jew meta tuża plastik li joborxu ħafna, jista' jilbes aktar malajr minn xi azzar ta 'prestazzjoni ogħla.
2.H13 Azzar
Karatteristiċi: H13 huwa għodda ta 'l-azzar ta' xogħol sħun. Għandu reżistenza tas-sħana eċċellenti u jista 'jiflaħ it-temperaturi għoljin assoċjati ma' ċikli ripetuti ta 'injezzjoni tal-plastik. Għandha ebusija madwar 48 - 52 HRC wara t-trattament tas-sħana.
Vantaġġi: Huwa durabbli ħafna u jista 'jimmaniġġa l-iffurmar ta' injezzjoni ta 'pressjoni għolja. Dan jagħmilha għażla kbira għal forom ta 'ċestun ta' ħażna ta 'daqs kbir jew b'forma kumplessa fejn il-moffa tkun taħt tensjoni sinifikanti. Għandu wkoll reżistenza tajba għall-għeja termali, li hija importanti għal forom li jintużaw kontinwament.
Limitazzjonijiet: Huwa jiswa aktar mill-azzar P20 u jeħtieġ trattament tas-sħana aktar bir-reqqa matul il-proċess tal-manifattura biex jinkisbu l-proprjetajiet ottimali tiegħu.
3.718 Azzar
Karatteristiċi: 718 Azzar huwa kromju - nikil - molibdenum liga tal-azzar. Għandu saħħa għolja u stabbiltà dimensjonali tajba. L-ebusija tista 'tiġi aġġustata skont ir-rekwiżiti speċifiċi permezz ta' trattament tas-sħana xieraq.
Vantaġġi: Jipprovdi lustrabilità eċċellenti, u għalhekk il-partijiet iffurmati għandhom wiċċ lixx u tleqq. Huwa adattat għall-iffurmar ta 'kaxex tal-ħażna tal-plastik li jeħtieġu dehra ta' kwalità għolja. Għandu wkoll reżistenza tajba għall-ilbies u l-korrużjoni, li tgħin biex testendi l-ħajja tal-moffa.
Limitazzjonijiet: Simili għal H13, huwa relattivament jiswa ħafna flus u l-proċess tal-manifattura jeħtieġ li jkun ikkontrollat b'mod preċiż biex jagħmel użu sħiħ mill-proprjetajiet tiegħu.
Kemm idum il-moffa?
Il-ħajja ta 'moffa ta' ċestun tal-plastik tista 'tvarja b'mod sinifikanti skont diversi fatturi.
Jekk il-moffa hija magħmula minn azzar ta 'kwalità għolja bħal H13 u huwa miżmum tajjeb, u użat għal plastik relattivament inqas li joborxu, jista' jdum mijiet ta 'eluf għal aktar minn miljun ċiklu ta' injezzjoni. Pereżempju, f'faċilità ta 'produzzjoni ta' ġirja tal-bir fejn il-moffa tintuża biex tipproduċi ċestuni tal-ħażna komuni magħmula minn polyethylene jew polypropylene, u b'attenzjoni xierqa bħal tindif regolari, lubrikazzjoni, u kontroll tat-temperatura, il-moffa tista 'ddum għal 500, {{{{{ 5}} ċikli jew aktar.
Madankollu, jekk il-moffa hija magħmula minn materjal ta 'grad aktar baxx, jew jekk tintuża biex tissawwar il-plastik ma' mili li joborxu, jew jekk tkun soġġetta għal immaniġġjar mhux xieraq (bħal pressjoni ta 'injezzjoni żejda, tkessiħ ħażin li jikkawża warping, jew tfigħ insuffiċjenti li jwassal Biex tagħmel parti mill-ħsara waqt it-tneħħija), il-ħajja tagħha tista 'tkun ferm iqsar. F'każijiet estremi, moffa tista 'ddum biss għal ftit eluf ta' ċikli qabel ilbies sinifikanti, qsim, jew ħsara oħra tagħmilha li ma tistax tintuża.
Pakkett &. Kunsinna

Komponenti tal-moffa
Moffa tal-azzar

Sistema Runner Hot

Partijiet standard

Kif taħżen forom tal-plastik?
1. tiċħad qabel il-ħażna
Naddaf sewwa l-moffa biex tneħħi kwalunkwe plastik residwu, ħmieġ jew fdalijiet. Uża aġenti tat-tindif xierqa li huma adattati għall-materjal tal-moffa. Pereżempju, għal forom tal-azzar, tista 'tuża deterġent ħafif u pinzell imqaxxar artab biex twarrab kwalunkwe partiċelli tal-plastik aderjati.
Kun żgur li tnaddaf il-kanali tat-tkessiħ ukoll. Tlaħliħhom b'soluzzjoni ta 'tindif u mbagħad tnixxefhom kompletament biex tevita t-tkabbir tas-sadid jew tal-moffa.
2. Applika kisi protettiv
Applika kisi preventiv tas-sadid fuq l-uċuħ tal-moffa, speċjalment jekk huwa magħmul mill-metall. Hemm diversi żjut preventivi tas-sadid kummerċjali disponibbli. Iksi l-kavità tal-moffa kollha, il-qalba, u partijiet oħra tal-metall biex tifforma barriera protettiva kontra l-umdità u l-ossidazzjoni.
3. Għal forom b'uċuħ illustrati, uża kisi mhux li joborxu biex tippreserva l-finitura. Dan jgħin biex tinżamm il-kwalità tal-wiċċ tal-moffa, li hija importanti għall-kwalità tal-prodotti ta 'ċestun tal-plastik sussegwenti.
Ambjent ta 'ħażna xierqa
Aħżen il-moffa f'żona niexfa, friska, u ventilata sew. Evita li tinħażen f'post b'umdità għolja, għax dan jista 'jwassal għal formazzjoni tas-sadid. Livell ta 'umdità relattiva taħt is-60% huwa ġeneralment ideali.
Poġġi l-moffa fuq wiċċ ċatt, stabbli jew fuq xtillieri ta 'ħażna xierqa. Evita li tiġbor oġġetti tqal fuq il-parti ta 'fuq tal-moffa biex tevita d-deformazzjoni. Jekk possibbli, uża xtillieri tal-ħażna speċifiċi tal-moffa li jappoġġjaw il-forma u d-distribuzzjoni tal-piż tal-moffa.
4.Label u inventarju
Tikketta b'mod ċar il-moffa b'informazzjoni bħan-numru tal-parti tagħha, it-tip ta 'ċestun tal-plastik li huwa ddisinjat għalih, u d-data tal-aħħar użu jew manutenzjoni. Dan jgħin fl-identifikazzjoni u l-irkupru faċli.
Żomm rekord tal-inventarju tal-forom maħżuna kollha, inkluż il-post tal-ħażna tagħhom, il-kundizzjoni, u kwalunkwe aċċessorji jew spare parts assoċjati.

Feedback tal-klijenti

FAQ
M: Liema fatturi għandhom jiġu kkunsidrati fid-disinn tal-moffa?
A: Ir-rekwiżiti tal-prodott bħad-daqs, il-forma, is-saħħa strutturali, u l-metodu ta 'demolding taċ-ċestun, kif ukoll il-fatturi tal-proċess tal-iffurmar bħall-fluss tal-materjal, it-tkessiħ u l-ventilazzjoni, għandhom jiġu kkunsidrati. Ukoll, konsiderazzjonijiet ta 'spejjeż u effiċjenza tal-produzzjoni huma meħtieġa għal disinn komprensiv.
M: Liema materjali ġeneralment jintużaw biex jagħmlu forom ta 'ċestun tal-ħażna tal-plastik?
A: Il-materjal tal-moffa użat komunement huwa l-azzar, bħal P20, 718H, H13, SKD61, eċċ. Dawn il-materjali għandhom reżistenza tajba għall-ilbies, ebusija għolja, u stabbiltà termali eċċellenti.
M: Kif tiżgura l-kwalità tal-materjali tal-moffa?
A: Agħżel fornitur tal-materjal regolari u iċċekkja ċ-ċertifikati tal-kwalità tal-materjal, bħal rapporti materjali u rapporti dwar it-trattament tas-sħana. Wettaq spezzjonijiet fuq il-materjali, inklużi testijiet ta 'ebusija u analiżi metallografika, biex tiżgura li jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn.
M: Kif taffettwa l-eżattezza tal-magni tal-moffa tal-kwalità tal-ħażna tal-plastik?
A: L-eżattezza tal-magni taffettwa direttament l-eżattezza dimensjonali, il-kwalità tad-dehra, u l-prestazzjoni tal-assemblaġġ taċ-ċestun. Il-magni tal-moffa ta 'preċiżjoni għolja jistgħu jiżguraw id-daqs preċiż u konsistenti taċ-ċestun, b'wiċċ lixx u mingħajr difetti bħal burrs u flash, li jtejbu l-kwalità u l-prestazzjoni taċ-ċestun.
M: Kif tiggarantixxi l-eżattezza tal-magni tal-moffa?
A: Iħaddem tagħmir u tekniki avvanzati tal-ipproċessar, bħal ċentri tal-magni CNC u magni tal-kwittanza elettrika. Matul il-proċess tal-magni, segwi strettament ir-rekwiżiti tad-disinn u tuża tagħmir għall-kejl tal-preċiżjoni biex twettaq sejbien f'ħin reali u aġġustament tad-dimensjonijiet kritiċi tal-moffa.
M: X'għandu jsir jekk il-linji tal-weldjatura jidhru waqt il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni?
A: Is-soluzzjonijiet jistgħu jiġu mfittxija minn erba 'aspetti: moffa, tagħmir, materja prima, u proċess. Għall-moffa, aġġusta t-temperatura tal-moffa b'mod xieraq, immodifika l-wisa 'tar-runner, is-sezzjoni trasversali u l-pożizzjoni tal-bieb, u tespandi l-kanal tal-ventilazzjoni. Għat-tagħmir, estendi ċ-ċiklu tal-iffurmar jew ibdel il-magna b'kapaċità akbar tal-plastiċizzanti. Għall-materja prima, żgura li huma niexfa u jevitaw li jżidu addittivi likwidi, u jistgħu jiġu miżjuda lubrikanti jew stabilizzaturi xierqa. Għall-proċess, iżżid il-pressjoni u l-ħin tal-injezzjoni, aġġusta l-veloċità tal-injezzjoni, u tnaqqas l-użu ta 'aġenti ta' rilaxx tal-moffa.
M: Liema problemi se jkunu kkawżati minn ventilazzjoni fqira tal-moffa waqt l-iffurmar tal-injezzjoni?
A: Dan iwassal għal diffikultajiet fil-mili ta 'tidwib, li jirriżulta f'volum ta' injezzjoni insuffiċjenti u l-inkapaċità li timla l-kavità. Pressjoni għolja se tkun iffurmata wkoll fil-kavità, li tippermetti lill-gass jidħol fil-plastik, u jikkawża difetti ta 'kwalità bħal vojt, pori, strutturi maħlula, u strixxi tal-fidda, li jaffettwaw il-proprjetajiet mekkaniċi u l-kwalità tad-dehra tal-parti tal-plastik.




